溴化鋰溶液結晶是溴化鋰制冷機常見的故障之一。溴化鋰溶液結晶常見原因是由于冷水出口溫度過低冷水量過小或保護裝置發生故障等原因造成。溴化鋰溶液一旦出現結晶,就要進行溶晶處理。溶晶時,機組制冷劑減少,且需要很少一段時間。此時,機組性能也會大大降低,因此,平常運行時應盡量避免結晶現象出現。那么當出現了溴化鋰溶液結晶我們應該如何處理呢?
溴化鋰溶液結晶如何處理
在機組啟動時,由于冷卻水溫度過低﹑機組有不凝性氣體等原因,使溶液產生結晶,大都是在熱交換器濃溶液側,也可能在發生器中產生結晶,溴化鋰熔晶方法如下:
1)如果是低溫熱交換器結晶,其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。
2)發生器結晶時,應微揩蒸汽調節閥,向機組微量供熱,加熱結晶的溶液,為加速熔晶,可外用蒸汽全面加熱發生器殼體.待結晶溶解后,啟動溶液泵,待機組內溶液混合均勻后,即可正式啟動機組。
3)如果低溫熱交換器與發生器同時結晶,應按上述方法,先處理發生器結晶,再處理熱交換器結晶。

溴化鋰溶液結晶有什么嚴重后果
2、運行期間的結晶處理方法在機組啟動時,由于冷卻水溫度過低﹑機組有不凝性氣體等原因,使溶液產生結晶,大都是在熱交換器濃溶液側,也可能在發生器中產生結晶,溴化鋰熔晶方法如下:
1)如果是低溫熱交換器結晶,其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。
2)發生器結晶時,應微揩蒸汽調節閥,向機組微量供熱,加熱結晶的溶液,為加速熔晶,可外用蒸汽全面加熱發生器殼體.待結晶溶解后,啟動溶液泵,待機組內溶液混合均勻后,即可正式啟動機組。
3)如果低溫熱交換器與發生器同時結晶,應按上述方法,先處理發生器結晶,再處理熱交換器結晶。

溴化鋰溶液結晶除去雜質
3、停機期間的結晶處理方法1)停機期間的結晶是由溶液在停機時稀釋不足或環境溫度過低等原因造成的,一旦結晶溶液泵就無法運行.可用蒸汽對殼和進出口加熱,直到泵能運轉.加熱是要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設備,切勿對電動機直接加熱.
2)在檢查溶液泵出口處的裝真空壓力表。若真空表的壓力指示值為一個大氣壓(即壓力表指示為0),標示泵內及出口處的結晶未處理;若壓力表指示為高真空,則表明泵不運轉,機內出現部分結晶現象,應繼續用蒸汽加熱。泵運行時,如果真空壓力表上的指示壓力高于大氣壓,說明結晶已經溶解。有時,可以采用取樣器取樣,觀察吸收器噴淋的情況,并檢查吸收器有無液位,也可聽從泵出口館內有無溶液流動的聲音來判斷是否已經溶解。
以上就是一些關于溴化鋰溶液結晶怎么處理的主要內容了,不知道您的溴化鋰制冷機是否有出現溴化鋰溶液結晶的現象,如果有的話可按照文章中的內容進行操作哦!如果怕對機組造成一定影響或者不知道如何處理的,可尋找三匯能環妥善處理您的溴化鋰溶液結晶故障。
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溴化鋰溶液是由溴化鋰溶于水而得, 標準大氣壓下溴化鋰的沸點是1 26 5℃,水的沸點是10 0℃,二者沸點之間相差很大, 因此溴化鋰溶液沸騰時產生的蒸汽基本上沒有溴化鋰, 只有水蒸氣。溴化鋰水溶液是一種無色無毒的液體,具有非常強烈的腐蝕性和吸收性, 因此通常情況下都是密封保存的。
溴化鋰機組溶液結晶常見原因
1機組內有大量不凝性氣體存在或者機組發生局部泄漏, 使得吸收器及蒸發器內的壓力迅速上升。
2機組冷卻水流量過大或者溫度過低。
3機組負荷過小會使機組制取的冷量不能及時傳送出去最終導致在流經熱交換器內時使流經的濃溶液溫度降到析,從而發生結晶故障。
4冷劑水污染。
5溶液循環量調整不當。
6參數設置不當。
7環境因素:機組所處環境的溫度濕度等對機組的平穩運行也有很大的影響。
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