溴化鋰制冷機中的運動部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷劑泵??梢哉f,屏蔽泵是溴化鋰制冷機的“心臟”。因此,維護和管理好屏蔽泵,是保證溴化鋰制冷機正常運行的重要工作之一。在實際使用中,屏蔽泵的故障往往是由多種原因相互影響所致。因此,在分析和判斷故障原因時,不能單獨歸咎于某一原因,在排除故障時,要一個一個原因加以排除。在溴化鋰制冷機中,屏蔽泵主要故障及排除有如下幾項。
(1)屏蔽泵氣燭 泵都有吸程要求,屏敲泵也不例外。由于溴化鋰制冷機的特殊要求,對屏蔽泵氣燭余量要求特別苛刻,如果屏蔽泵入口不達到一定的壓力,泵就會產生氣蝕造成屏蔽泵的異常運行和過早損壞。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法參見下表。
屏蔽泵氣蝕原因及排除方法
氣蝕 | 排除方法 |
溶液質量分數過高 | 檢查熱源供熱量和機組是否漏氣 |
冷劑水與溶液量不足 | 添加冷劑水與溶液至預定數量 |
熱交換器內結晶,發生器液位升高 | 將冷劑水水旁通至吸收器中,根據具體情況注入冷劑水或溶液 |
冷劑泵運轉時冷劑水旁通閥打開 | 關閉冷劑水旁通閥 |
負荷太低 | 按照負荷調節冷劑泵排除的冷劑水量 |
解釋運轉時間太長 | 調節西施控制繼電器,縮短稀釋時間 |
(2)屏蔽泵軸承磨損或損壞 屏蔽泵的軸承一般用石墨制成。石墨軸承的潤滑和冷卻靠的是自身排除液體的一部分。因此,石墨軸承的磨損和損壞是屏蔽泵容易出現的故障,產生的主要原因及排除方法如下:
1)溴化鋰溶液內有雜物。由于溶液內的雜物將過濾網堵塞,使泵潤滑不亮,軸承磨損。此時應將溴化鋰溶液再生,且檢查泵過濾網并清洗之。
2)泵產生氣蝕。機組在運行中液位過低,或者泵的吸程不夠,泵會產生氣蝕,使泵的潤滑和冷卻液減少,致使軸承磨損加劇或損傷,應檢查泵的吸入高低是否滿足,檢查泵的氣蝕原因并清除。
3)泵內循環量減少。由于溴化鋰溶液內有雜物,使泵過濾網堵塞,或產生氣蝕,使泵軸承負載過重,會使軸承磨損或損壞,此時應將泵流量調整到適當的流量范圍內。
4)工作流量處在不恰當的范圍內(軸向載荷過大)。若工作溶液量范圍不恰當,會使軸向符合過重,會使軸承磨損或損壞,此時應將泵流量調整到適當的流量范圍內。
5)回轉部件的動平衡。使泵徑向符合過大,同樣損傷軸承,應檢查并修理回轉部件。
關于溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修就暫時介紹到這了,如果您對溴化鋰制冷機維修知識感興趣不妨關注北京三匯能環溴化鋰制冷機維修網。
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