溴化鋰制冷機如何將檢漏補漏？ 原創

對于溴化鋰制冷機而言，真空度可以說是它的第一生命力。無論是新的還是舊的溴化鋰制冷機，在每次開機運行前都需要進行氣密性檢查，以保證機組的氣密性，對其進行氣密性的檢查主要的原因還在于可以降低能耗，提高制冷效果。那么如何保證機組的真空度一直處于良好呢，這就需要我們經常性對溴化鋰制冷機進行檢漏補漏。
溴化鋰制冷機檢漏方法不難，主要的操作方法是：向溴化鋰制冷機內沖入0.08~0.1MPa壓力的氮氣或干燥無油壓縮空氣，然后在機組的各焊縫、法蘭等連接處抹肥皂水，仔細并檢查，如果發現肥皂泡連續出現，即找到了焊漏點，發現漏點后要做好標記，繼續檢查下一個地方，等檢查出所有的焊漏點之后，將機組內的試漏氣體放出后，再做維修。

溴化鋰制冷機補漏的方法：焊接處有砂眼，裂縫時可用焊接方法修補，傳熱管脹口泄露，可采用重新擴張進行維修；管壁破裂可焊補或更換，真空隔膜閥的腳墊或閥體泄露則應更換。

對于視鏡法蘭的襯墊，乳飲發生斷裂、破損或造成泄露時，就應采用原襯墊相同材料的襯墊進行更換，在更換襯墊時可在其表面涂真空脂，然后再與設備壓緊，即可不再泄露，更換時一般所使用的襯墊材料有耐熱橡膠、高溫石棉紙、聚四氟乙烯等。

若機組有的位置的裂痕或砂眼不太好進行焊接時，就使用鐵粉與102粘合劑進行混合后涂抹到裂痕處即可。

溴化鋰制冷機組在修補后重新做壓力試驗，直到確認無泄漏時為止。

為檢驗機組的密封性能，可在確認無泄漏后進行寶壓24h的試驗，考慮到環境因素，一般要求在24h后機組壓降不得大于66.65Pa。

通過上述試驗確認機組無泄漏后，放掉試漏用的氣體后再做真空檢漏試驗。在進行真空檢漏試驗時，可采用真空泵對機組進行抽真空。抽真空操作時應注意：為防止真空泵因長時間工作而造成泵體溫度過高而影響其工作性能，可采用間歇抽空操作，當真空泵過熱時，應及時更換機體內已經乳化了的泵油，并注意真空泵表面不應出現凝露現象，若有疑問現象應使用熱氣將其除去。

以上便是關于溴化鋰制冷機如何檢漏補漏的相關知識了，希望大家在看后能有所收獲！